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合成橡膠高利潤時代終結(jié)
2013-11-15 來源：中國化工報 作者：“近幾年由于部分合成橡膠項目投資者對市場前景和項目投資收益過于樂觀，新增產(chǎn)能大大高于后續(xù)市場需求，加之受到世界天然橡膠庫存上升影響，國內(nèi)合 成橡膠產(chǎn)業(yè)長期獲得超額利潤的黃金時代已經(jīng)結(jié)束，不少新建項目投產(chǎn)運行后即面臨虧損�！边@是記者從11月7日~8日在北京召開的中國合成橡膠行業(yè)第21次 年會上得到的消息。
產(chǎn)能“爆炸式”增長
“新投產(chǎn)的順丁橡膠日子不好過啊，產(chǎn)品進(jìn)不了市場，投產(chǎn)即虧損，我們公司順丁橡膠生產(chǎn)線以間斷方式運行。”“國內(nèi)合成橡膠產(chǎn)品市場價格持續(xù)回落，我們老裝置也結(jié)束了高利潤時代�！蹦陼喜簧俸铣上鹉z企業(yè)會員代表大吐苦水。
中國合成橡膠工業(yè)協(xié)會副秘書長周文榮則用“爆炸式”來形容最近4年國內(nèi)合成橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。他告訴記者，我國合成橡膠裝置能力從2009年250萬 噸擴(kuò)張到2012年400萬噸，2013年預(yù)計達(dá)到489萬噸。國內(nèi)合成橡膠產(chǎn)業(yè)最近4年內(nèi)裝置能力增長量接近前50年發(fā)展規(guī)模的總和。
與產(chǎn)能的急劇擴(kuò)張相反，一些品種的市場需求增長率卻在下降。數(shù)據(jù)顯示，2009年～2012年，我國合成橡膠消費量年均增長率為6.2%，除了丁腈橡膠外，其他膠種市場增長均低于前幾年的水平。
企業(yè)被迫降負(fù)荷
隨著市場供求關(guān)系的變化，產(chǎn)品價格大幅回落，長期盈利的合成橡膠企業(yè)自去年下半年以來經(jīng)濟(jì)效益大幅度下降，不具備原料配套的新投產(chǎn)裝置的產(chǎn)品甚至難以進(jìn)入市場。
據(jù)了解，我國生產(chǎn)氯丁橡膠的兩家企業(yè)山西合成橡膠集團(tuán)和重慶長壽化工，今年由于進(jìn)口產(chǎn)品擠壓國內(nèi)市場，裝置被迫降至中等負(fù)荷運行。
南京揚子石化金浦橡膠有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，當(dāng)前順丁橡膠市場價格低于生產(chǎn)成本，生產(chǎn)越多，虧得越多。該公司今年6月投產(chǎn)的順丁橡膠生產(chǎn)線已經(jīng)處于停產(chǎn)狀態(tài)，而復(fù)產(chǎn)計劃難于確定。
此外，采訪中記者了解到今年4月投產(chǎn)的浙江傳化合成材料有限公司順丁橡膠生產(chǎn)線也于7月停產(chǎn)了；臺橡宇部（南通）化學(xué)工業(yè)有限公司順丁橡膠生產(chǎn)線今 年停產(chǎn)逾130天，開工率五成左右；生產(chǎn)丁苯橡膠的申華化學(xué)工業(yè)有限公司今年也降低了負(fù)荷，并于9月份下旬到10月上旬進(jìn)行了停車檢修；杭州浙晨橡膠有限 公司10萬／年丁苯橡膠裝置今年的開工率也只有五六成。
后市預(yù)計不樂觀
面對低迷的市場，有位協(xié)會專家分析稱，4年前，合成橡膠是一個厚利產(chǎn)品，很多民企一哄而上，熱衷投資。此后，一方面天然橡膠價格從4萬元／噸高位持續(xù)大幅回落，帶動國內(nèi)合成橡膠價格相應(yīng)回歸；另一方面新建產(chǎn)能不斷釋放，合成橡膠儼然已成微利產(chǎn)品。
對于年底的走勢，業(yè)內(nèi)人士普遍不樂觀，中國合成橡膠工業(yè)協(xié)會副會長齊潤通預(yù)計，今年國內(nèi)合成橡膠的裝置能力整體開工率將進(jìn)一步降低到61%，其中丁二烯橡膠、丁基橡膠的開工率可能降到50%。
前述協(xié)會專家建議，當(dāng)前企業(yè)應(yīng)該在降低成本和產(chǎn)品專用化上下功夫，同質(zhì)化的產(chǎn)品已經(jīng)沒有出路了。
中國合成橡膠工業(yè)協(xié)會秘書長王麗娟認(rèn)為，產(chǎn)能過剩、出口不暢、環(huán)境保護(hù)的壓力促使企業(yè)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減耗。合成橡膠生產(chǎn)企業(yè)要加強與下游應(yīng)用企業(yè)合作，了解輪胎企業(yè)的需求，關(guān)注綠色輪胎開發(fā)，進(jìn)一步開發(fā)功能性、有特性的新材料。
中國合成橡膠工業(yè)協(xié)會會長萬濤則指出，產(chǎn)能過剩局面短時間內(nèi)不能緩解，在較長一段時間里合成橡膠行業(yè)要過緊日子，嚴(yán)寒冷冬要抱團(tuán)取暖，共同面對市場挑戰(zhàn)。企業(yè)要更加重視生產(chǎn)中的節(jié)能降耗和安全環(huán)保。
