“近幾年由于部分合成橡膠項(xiàng)目投資者對(duì)市場(chǎng)前景和項(xiàng)目投資收益過于樂觀，新增產(chǎn)能大大高于后續(xù)市場(chǎng)需求，加之受到世界天然橡膠庫(kù)存上升影響，國(guó)內(nèi)合 成橡膠產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期獲得超額利潤(rùn)的黃金時(shí)代已經(jīng)結(jié)束，不少新建項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)行后即面臨虧損�！边@是記者從11月7日~8日在北京召開的中國(guó)合成橡膠行業(yè)第21次 年會(huì)上得到的消息。

產(chǎn)能“爆炸式”增長(zhǎng)

“新投產(chǎn)的順丁橡膠日子不好過啊，產(chǎn)品進(jìn)不了市場(chǎng)，投產(chǎn)即虧損，我們公司順丁橡膠生產(chǎn)線以間斷方式運(yùn)行�！薄皣�(guó)內(nèi)合成橡膠產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)回落，我們老裝置也結(jié)束了高利潤(rùn)時(shí)代�！蹦陼�(huì)上不少合成橡膠企業(yè)會(huì)員代表大吐苦水。

中國(guó)合成橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)周文榮則用“爆炸式”來(lái)形容最近4年國(guó)內(nèi)合成橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。他告訴記者，我國(guó)合成橡膠裝置能力從2009年250萬(wàn) 噸擴(kuò)張到2012年400萬(wàn)噸，2013年預(yù)計(jì)達(dá)到489萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)合成橡膠產(chǎn)業(yè)最近4年內(nèi)裝置能力增長(zhǎng)量接近前50年發(fā)展規(guī)模的總和。

與產(chǎn)能的急劇擴(kuò)張相反，一些品種的市場(chǎng)需求增長(zhǎng)率卻在下降。數(shù)據(jù)顯示，2009年～2012年，我國(guó)合成橡膠消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率為6.2%，除了丁腈橡膠外，其他膠種市場(chǎng)增長(zhǎng)均低于前幾年的水平。

企業(yè)被迫降負(fù)荷

隨著市場(chǎng)供求關(guān)系的變化，產(chǎn)品價(jià)格大幅回落，長(zhǎng)期盈利的合成橡膠企業(yè)自去年下半年以來(lái)經(jīng)濟(jì)效益大幅度下降，不具備原料配套的新投產(chǎn)裝置的產(chǎn)品甚至難以進(jìn)入市場(chǎng)。

據(jù)了解，我國(guó)生產(chǎn)氯丁橡膠的兩家企業(yè)山西合成橡膠集團(tuán)和重慶長(zhǎng)壽化工，今年由于進(jìn)口產(chǎn)品擠壓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，裝置被迫降至中等負(fù)荷運(yùn)行。

南京揚(yáng)子石化金浦橡膠有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，當(dāng)前順丁橡膠市場(chǎng)價(jià)格低于生產(chǎn)成本，生產(chǎn)越多，虧得越多。該公司今年6月投產(chǎn)的順丁橡膠生產(chǎn)線已經(jīng)處于停產(chǎn)狀態(tài)，而復(fù)產(chǎn)計(jì)劃難于確定。

此外，采訪中記者了解到今年4月投產(chǎn)的浙江傳化合成材料有限公司順丁橡膠生產(chǎn)線也于7月停產(chǎn)了；臺(tái)橡宇部（南通）化學(xué)工業(yè)有限公司順丁橡膠生產(chǎn)線今 年停產(chǎn)逾130天，開工率五成左右；生產(chǎn)丁苯橡膠的申華化學(xué)工業(yè)有限公司今年也降低了負(fù)荷，并于9月份下旬到10月上旬進(jìn)行了停車檢修；杭州浙晨橡膠有限 公司10萬(wàn)／年丁苯橡膠裝置今年的開工率也只有五六成。

后市預(yù)計(jì)不樂觀

面對(duì)低迷的市場(chǎng)，有位協(xié)會(huì)專家分析稱，4年前，合成橡膠是一個(gè)厚利產(chǎn)品，很多民企一哄而上，熱衷投資。此后，一方面天然橡膠價(jià)格從4萬(wàn)元／噸高位持續(xù)大幅回落，帶動(dòng)國(guó)內(nèi)合成橡膠價(jià)格相應(yīng)回歸；另一方面新建產(chǎn)能不斷釋放，合成橡膠儼然已成微利產(chǎn)品。

對(duì)于年底的走勢(shì)，業(yè)內(nèi)人士普遍不樂觀，中國(guó)合成橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)齊潤(rùn)通預(yù)計(jì)，今年國(guó)內(nèi)合成橡膠的裝置能力整體開工率將進(jìn)一步降低到61%，其中丁二烯橡膠、丁基橡膠的開工率可能降到50%。

前述協(xié)會(huì)專家建議，當(dāng)前企業(yè)應(yīng)該在降低成本和產(chǎn)品專用化上下功夫，同質(zhì)化的產(chǎn)品已經(jīng)沒有出路了。

中國(guó)合成橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)王麗娟認(rèn)為，產(chǎn)能過剩、出口不暢、環(huán)境保護(hù)的壓力促使企業(yè)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減耗。合成橡膠生產(chǎn)企業(yè)要加強(qiáng)與下游應(yīng)用企業(yè)合作，了解輪胎企業(yè)的需求，關(guān)注綠色輪胎開發(fā)，進(jìn)一步開發(fā)功能性、有特性的新材料。

中國(guó)合成橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)萬(wàn)濤則指出，產(chǎn)能過剩局面短時(shí)間內(nèi)不能緩解，在較長(zhǎng)一段時(shí)間里合成橡膠行業(yè)要過緊日子，嚴(yán)寒冷冬要抱團(tuán)取暖，共同面對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)。企業(yè)要更加重視生產(chǎn)中的節(jié)能降耗和安全環(huán)保。